挖改吊爆岩石的机械设备详细介绍

静态爆破设备 
(一)液压静态爆破设备不惧岩石混凝土硬度 
在建筑拆除工程中，常规的机械破碎方法，如风镐、液压镐和破碎锤等，是通过外力冲击作用来破碎物体结构。但通常被破碎的混凝土与岩石等抗压强度很高，而抗拉强度却低于其抗压强度的10%。因此当遇到莫氏5度以上坚石时，风镐、液压镐、破碎锤的拆除效率随着岩石硬度的增加而直线下降 
，当遇到莫氏7度以上的岩石时，破碎锤等几乎无法开展拆除作业。 
液压静态爆破设备分裂坚石硬石是当前新起的一种新型非爆破拆除方式，广泛用于岩石混泥土拆除领域，静态爆破设备采用与破碎锤等传统s作业方法相反的作业原理，利用岩石的抗压强度高、抗拉强度低的特性，将物体内部结构破坏并达到使岩石分裂的效果。 
(二)液压静态爆破设备劈石高效低耗 
岩石混凝土静态爆破设备，其功率只有4千瓦，单机可产生600吨劈裂力，在几秒钟内轻易地把巨石劈开，拆除效率随着岩石硬度的增加而直线提高，特别适用于大块岩石的二次分裂，是一种完全可以取代爆破和手工解体的理想设备。 
据破坏性试验数据显示：在莫氏7度以上的岩石上，静态爆破设备的拆除效率是破碎锤等的5倍，功率仅是其十分之一，实行机械化开挖可达500方/天，成本仅需20元/方。 
(三)应用领域 
岩石混凝土静态爆破设备现已广泛运用于中国采石与矿产业、建设工程、拆除工程、化工、冶炼生产及大修工程与各种抢险救援领域，用途广泛、技术***，以更快、更强、更省的实力服务广大客户。 
一、采石与矿产业 
二、建设工程 
三、拆除工程 
四、 化工、冶炼生产及大修工程 
五、 各种抢险救灾 
(四)爆破方式弊端 
爆破拆除是一种高效的拆除方式，但是爆破存在着诸多不安全因素，首先施爆过程的不安全性，即对陪材的性能及外界条件的联系所引起不安全因素；其次爆破灾害，即爆破冲击波、爆破地震波及爆破飞石所发生的问题。爆破时要遵循严格的安全规定，爆破只能在特定的时间里经行。每次爆破时，必须要使人员、设备和车辆都处于安全地区，爆破周边的正常生产也必须中断，周围建筑物需要采取保护措施，并且行人和交通需要进行管制。 
同时在地下爆破工程施工中，有害气休比较容易引起人们的注意，但在地表爆破中，往往被人忽略，特别在准爆成功之后，人们最易失去警觉，就有可能发生事故。 
一名工人在一个八小时的工作日里，可以分裂200立方岩石，静态爆破设备可以在任何时间工作，与爆破相比，不需要采用任何安全措施，***的飞石，无振动。费用和时间***节省下来。 
大型的破碎设备无法在狭窄的隧道中施工，另外，承包商还考虑过用手工破碎锤，但是，这会面临两方面的问题：***，振动太大，振动引起的噪声及冲击波会对上方的房屋造成影响；***，施工速度太慢，因为岩石的硬度很大。 
既可以不产生粉尘、振动及噪音，对岩石上面的房屋没有危险，又能很容易地将岩石分裂。